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掌握鋁模板這些知識點，模板施工將會游刃有余!
2019-02-26
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鋁合金模板作為一種新型的模板系統，雖然在中國建筑市場的應用越來越廣，施工技術也日益成熟，但畢竟發展時間不長，這種新技術、新材料還不被多數人了解，很多方面還有待完善，特別是施工管理方面?；诖耍恼轮饕Y合現場情況，介紹鋁合金模板在實施應用前、中、后的管理情況，就現場碰到的問題做出總結，并提出相應的解決措施及建議。
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實施應用前的準備階段
對于鋁合金模板這種新技術、新材料的運用，我們需在應用前完成大量的準備工作，如鋁合金模板的可行性運用，施工合同洽商及簽訂，鋁合金模板的深化設計、加工、制作、試拼裝、驗收及裝車打包等。施工準備的每一個階段都會影響到鋁合金模板的過程實施應用，甚至是最后的回收、保養。
（一）可行性運用研究
由于鋁合金模板項目一次性投入資金比較大，所以我們需要對其投資進行詳細、可靠的研究。首先主要是對鋁合金模板項目的投資機會做出鑒定，確定有投資機會時，再通過鋁模板與木模、鋼模在經濟、施工進度、安全文明施工及質量等各方面進行對比，判斷鋁合金模板是否有運用價值，最后確定項目投資的最終可行性。
▲標準化設計
（二）鋁合金模板合同洽商、簽訂
在完成鋁合金模板廠家的招標后，應與選定的鋁合金模板廠家就合同未能明確的地方進行合同洽商，雙方統一意見、達成共識后方可簽訂合同。而在合同簽訂階段，我們還要注意結合鋁合金模板實際應用碰到的問題，添加一些專項條款進行解釋說明。如：承包范圍、工期、明確鋁合金型號、鋁合金模板進入施工現場日期及產品質量；明確圖紙會審交付時間、深化設計及生產周期時間；明確報價書中支撐、加固體系；提供脫模劑及對拉螺桿套管數量；承諾重復使用次數；提供廠家專業指導及現場工人技術交底、培訓；發生變更時的鋁模板修改費用；鋁合金模板使用完后回收部分材料堆放；階段性資金付款比例；建筑成品驗收；鋁合金模板保修的范圍和期限等。
▲前期技術處理
（三）鋁合金模板生產的監督、學習
鋁合金模板在廠家生產過程中，施工方需派專業管理人員進行駐廠監造，及時將其生產質量、進度及試拼裝效果反饋施工總承包項目部。特別是遇到設計變更時，需及時通知廠家進行修改。駐廠監造是一個難得的學習過程，可以提前對圖紙進行深化設計、廠內加工、生產及試拼裝、細部構造連接、拼裝的人數有一個較為全面系統的了解。
▲鋁模工廠試拼裝
試拼裝的過程也是預安裝的一個重要學習階段，在試拼裝過程中便可邀請鋁合金模板廠家技術人員在后續對安裝工人及管理人員進行技術交底，學習如何使用安裝工具，了解安裝工藝。
（四）打包裝車
鋁合金模板在運至施工現場前，還需組織施工方相關人員對試拼裝的鋁模板體系進行驗收，然后根據現場施工總平面及施工藍圖，分類分戶進行打包，構件、數量標識清楚后方可裝車。
2
實施應用施工階段
項目在實施應用施工階段需做好項目管理任務分工，明確組織結構中各單位或個人的職責任務范圍，重視溝通、協作，以保證工程施工安全、質量及進度要求。
建筑行業大部分人員對鋁模板這種新工藝、新材料無深刻了解，施工管理過程難免出現很多問題，主要體現在人員管理、材料管理、施工方法及過程檢查等方面。
（一）人員管理方面
問題：
1. 安裝工人未按照設計圖紙要求安裝模板，各區域模板有混用現象，且拆模時材料隨意亂放，導致模板管理混亂，部分區域模板缺失。
2.野蠻施工，安拆時使用撬棍、鐵錘等大力敲打，對鋁合金模板保護意識不強，導致鋁模板變形，影響鋁模循環使用壽命、拼裝效果及混凝土澆筑質量。
3.鋁模技術指導人員作息時間與工人不一致。且在施工過程中，現場安裝工人不能完全聽從專業技術人員要求及建議，致使鋁模安裝進度變慢，現場問題不能及時解決，影響施工進度。
▲框架柱安裝加固
對策：
1.加強對班組長和工人的教育，嚴格按照鋁模設計圖紙的統一編號進行鋁模拼裝，同時拆模材料及時清理、堆放到相對應戶型。
2.加強對現場控制，制定相應管理措施，對破壞的模板及時進行修補。
3.統一作息時間，要求鋁模廠家委派技術人員進行指導，如遇問題及時反映，今日事今日畢。
（二）材料管理方面
問題：
1.鋁合金模板板面殘留的混凝土未及時進行清理，且豎向模板拆模時間過早，致使混凝土表面觀感差、粗糙，造成墻體表面不平整，影響現場質量觀感。
2.脫模劑原材料質量差或脫模劑涂刷不合理，涂刷過多導致污染鋼筋、板面，影響鋼筋與混凝土粘結；涂刷過少導致拆模困難，易造成混凝土外觀蜂窩麻面。
對策：
1.混凝土拆模后，下層使用前須進行模板面混凝土清理；嚴格控制拆模時間；模板必須使用專用脫模劑。
2.按照脫模劑涂刷標準施工，1桶180L脫模劑可涂刷3000㎡。
▲梁頂板鋁模安裝
（三）施工方法及過程檢查
問題：
1.由于起步板安裝不規范，外墻起步板位置錯臺不平整，造成水平標高無法控制，整體不平整，墻板移位。
2.豎向鋼筋偏位，導致墻板無法拼裝或模板安裝軸線偏移。
3.未按要求焊接定位筋，墻板安裝后未及時測量、校正，墻體垂直度不夠、不平整，影響主體結構表面質量及裝修質量。
4.墻身定位鋼筋采用鉆孔方式，導致樓面部分預留管線損壞，嚴重影響后期管線安裝。
5.墻模板和地面縫隙大、澆筑混凝土振搗不到位，墻體根部漏漿，蜂窩、麻面、氣泡孔。
6. 墻身支撐條長于墻體寬度，部分墻身支撐條傾斜，未能較好起到控制鋼筋保護層及墻體截面尺寸的作用。
7.墻體斜撐未按照要求設置，墻體模板安裝垂直度不符合要求時未及時調整。
8. 銷釘、銷片遺失或銷釘、銷片未按要求安裝，導致模板加固不到位，驗收檢查過于形式，且混凝土澆筑時護模不嚴，個別位置出現脹模，造成墻體表面不平整。
9.對拉螺桿PVC套管未安裝到位，墻身對拉螺桿取不出，影響材料循環使用，后期還需切割處理。
10.混凝土水平標高未進行復核，樓面平整度偏差，樓面標高出現逐漸增高，對項目驗收造成影響。
11.錯層陽臺區域支撐搭設不當，支撐桿件直接搭設于外架上，安全施工無保障，易導致外架變形、結構失穩。
▲拆模效果
對策：
1.要求安裝人員嚴格按照要求安裝，起步板安裝必須用起步板螺絲固定。
2.需提前進行樓面墻身放樣，放樣后將部分偏位鋼筋及時按要求調整。
3.起步（離地約20cm）焊接定位鋼筋，間距不超過60cm一根。上部放置水泥定位條（支撐條）；斜支撐調整準確位置；墻板拼裝后垂直度偏差較大位置采用手動葫蘆進行調整糾偏。
4.定位鋼筋必須采用預埋或焊接形式，嚴禁采用后打。
5.墻體根部采用砂漿做斜角填塞堵縫，以免漏漿；混凝土澆筑時，振動棒振搗到位，墻體宜采用分層澆筑。
6.安裝墻身寬度加設對應墻身支撐條；對墻身鋁模安裝進行調整，保證鋼筋保護層及寬度滿足規范要求；按照要求預埋墻身定位鋼筋。
7.需嚴格按照要求方案加設墻體斜撐，特別是外墻；如遇模板安裝垂直度偏差較大，可采用鐵葫蘆進行校正。
8.對現場散落銷釘進行清理；澆筑前須進行模板驗收：一般墻端（邊角）須全打滿，須間距300mm，梁長邊方向1.2m長至少3個，短梁及板1.2m長至少2個；澆筑時派專人看模，出現問題須及時采取加固措施。
9.墻身封模前，加強對對拉螺桿套管檢查，對不合格套管進行更換，對取不出螺桿及時進行切割處理。
10.墻板安裝前完成對樓面測量，可比原標高降低5mm，高出部分在裝板位置鑿平，若出現較低位置在裝墻板后、澆筑混凝土前用砂漿填塞。
11.加強檢查，嚴格按方案進行支撐搭設，使用廠家配備專用較長的支撐桿，保證施工安全及質量。
3
實施應用后回收、保養階段
（一）回收
鋁合金模板一般可重復使用300次左右，為循環利用的再生資源，施工過程中應時常清點配件及標準件，避免遺失。主體結構完成后，應及時收集、整理、歸堆在現場指定位置，由相關各方在現場進行回收數量的清點，共同簽字確認后方可打包運至鋁模板廠家。
（二）保養
鋁合金模板除施工過程中需做好成品保護及保養外，在一個項目施工使用完成后也需及時做好模板面層混凝土清理，集中堆放清點打包，運至鋁模板廠家進行二次清理、清洗、保養及封存，待下次使用。
▲鋁模運輸出廠
在鋁合金模板的應用中，管理越發凸顯出其重要性。目前國內的鋁合金模板管理技術還在不斷的探索之中，很多方面還有提升的空間，我們需從小的細節抓起，不斷總結和完善鋁合金模板管理技術，進一步提高鋁合金模板的使用率和回收率，使鋁合金模板經濟效益和“綠色施工”優勢更加明顯
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新的一年，致重回工地的你！
